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数控母线折弯机的模架设计

我们大家都知道铜排加工机是对铜排的加工使其整齐的进行排列，加工完成之后在经过一系列的处理才能够放到市面上进行销售，这也是铜排机的作用所在，铜排机在加工的时候需要用到一种用具，模架。

下面我们就一起来看一下铜排机的模架设计。

模架设计是铜排机的重要支撑部分，用来安放剪切刀具和连接液压缸体，须承受剪切时的冲击力。因此铜排机的模架设计非常重要。

现有铜排机冲剪模架的外形多采用"U"型框架结构，由三个***零件连接装配而成，总体刚度较差，通过对此结构进行改进，采用"O"型整体结构的模架。

在相同载荷作用下，"O"型框架比"U"型框架的应力及变形量均减小了近15%,因此，O型框架与U型框架相比，改善了受力，增加了刚度，变形小，应力小。

可以有效的减小疲劳，提高使用寿命。而以现代加工水平加工圆盘式的"O"型框架也比较容易。

铜排机的模架结构要简单，便于在其上面进行其它部件的安装，模架还应拆卸方便而且耐冲击。

数控母线折弯机是由计算机控制的母线折弯加工专用设备，使其通过X轴、Y轴移动的互相配合，人工辅助送料，完成各种折弯动作。选用不同的模具可以完成母线排的平面弯曲，侧向弯曲等加工工艺。本实用新型结构强度好，工作时拆装方便，可应用在母线折弯机上对不同规格的母排进行平弯。该机与RX3D软件配套使用，该软件能准确计算折弯展开长度。对弯曲次数较多的工作，能自动寻找折弯次序，实现编程自动化。1.本机采用闭式折弯结构，既具备“闭式”折弯的优良性能，又能兼顾开式折弯的方便性；2.X、Y两轴使用精密直线导轨，保证加工角度在宽度方向的一致性；3.具有角度误差补偿功能，其折弯精度可以达到±0.2°的指标4.侧向弯曲时，本机具有自动夹紧和释放功能，保证加工平面的平整度，减少弯曲弧形的损伤。

液压折弯机的正确安全操作：

　　1.严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。

　　2.设备使用之前,应检查各紧固螺栓,电控箱,接地装置是否良好，启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。

　　3.在冬季温度低于0℃使用设备时,应空运转一定时间，使油温控制在15-60℃范围内.

　　4.根据所折板料的厚度、宽度、下模开口尺寸计算折弯力，根据系统压力与机器折弯力对照表，选择系统压力，并调节反程液压阀使油压达到计算值.

　　5.根据所折构件的角度，调节折弯角度，用试件进行试折、测量，再调整直至达到图示要求角度.

　　6.喂料进入折弯机，启动脚踏开关进行折弯，折弯结束后应关闭电源.

　　7.折弯时注意事项：

　　a.工件的折弯力不准大于设备的公称力.工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。

　　b.折弯板料时应放在设备的中间，设备不宜单边受力，以免影响工件和设备的精度.

母线折弯机以故障呈现的或然性

　　分为体系性故障和随机性故障。液压部件：每月清洁液压部件，防止脏物进入系统，不能使用清洁剂。体系性故障是指只需满意必定的条件则必定会发作的断定的故障；而随机性故障是指在一样的条件下偶然发作的故障，这类故障的剖析较为艰难，一般多与机床机械构造的部分松动错位、部分电气工件特性漂移或可靠性降低、电气装置内部温度过高有关。此类故障的剖析需经重复实验、归纳判别才能够扫除。

以数控加工机机床的运动质量特性来衡量

　　则是机床运动特性降低的毛病。假如能够会损坏工件，则可卸下工件，试着重现故障进程，但应非常当心。在这种情况下，机床虽能正常工作却加工不出合格的工件。例如机床***精度超差、反向死区过大、坐标运转不平稳等。这类故障必须运用检测仪器确诊发作差错的机、电环节，然后经过对机械传动体系、数控体系和伺服体系的化调整来扫除。