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压紧轮可调的支撑式校平机：

这种校平机是在带支撑的封闭式校平机的基础上发展起来的，是对带支撑校平机性能的改进与补充。较带支撑的校平机而言，它的工作辊直径更小，且拥有7～11个可上下***调整的压紧轮。因此，可有效地控制工作辊长度上的挠度，从而对边缘波状变形和中心变形的板材，可有效地通过适当的挠度调整来延长板材中心和边缘，从而达到控制整个横向板材的一致。

结构特点：由于具有***支撑且上下可调的压紧轮，因此能有效地控制或消除板材宽度方向不均匀的问题。但由于压紧轮较窄，工作辊直径较小，使它们相互间的压应力较大，极易在工作辊上留下印痕，从而影响板材的表面质量。

采用机械与液压相结合的压下装置，使矫平机设备具有边矫正边压下，随时调整压下里，并能控制压下量、压下等优点。

采用整体式封闭机架，合理布置筋板，使整机的刚度显著增加。

预应力机架宽厚板矫平机

预应力框架结构:预应力拉杆和机架立柱在预紧力作用下，分别产生拉伸和压缩变形。当矫平机工作时受矫正力的作用，拉杆和立柱的受力得到再分配，拉杆受力增加，立柱受力减少，这

充分发挥各部件材料的性能。

小辊距、小辊径:采用小辊距、小辊径形式，提高矫平质量。由于小辊径工作辊辊径小，而矫正力较大，因此采用支承辊密排布棋式分布，支承辊密排布棋式分布不但增加工作辊的水平刚

度，而且弯辊效果也较好。

.矫正辊位置单独可调:这种结构形式可根据矫正工艺的要求，灵活调整压下里，使每个矫正辊的压下里处于状态，板材可在较少的弯曲次数下得到矫正。

工艺控制系统:计算机模型具有可根据矫正钢板厚度、宽度、平直度状况及温度来设定辊隙，自动咬板送料，并具有过载保护和AGC弹跳补偿等功能。

力能参数在线测量技术:通过应变片等对中厚板辊式矫正机矫正时进行的在线四路变形里、力童参数测试、显示、处理，具备报警功能。

通常轴承游隙有原始游隙、安装游隙、工作游隙之分，它们依次减小。通常轴承的原始径向游隙大于工作时的游隙。径向游隙对轴承的温升、噪声和寿命等有很大的影响。那么，轴承游隙在校平机的作用了吗?

　　轴承安装后，轴承内圈因过盈配合滚道会膨胀，原始游隙减小，减小量大约为配合过盈量的70%一80%左右。

　　径向游隙根据轴承的结构类型，分别规定了若干不同组别的游隙值，以满足不同的选用需要。

　　基本组游隙可满足大多数轴承使用场合的需要。要求旋转精度高的工况场合应选择较小游隙的滚动轴承，如校平机机械设备。高速运转的或工作温度较高的工况场合，应选择较大游隙的滚动轴承。

　　保障轴承的旋转灵活性，减少零件之间的摩擦，有助于润滑油膜的形成。调节轴承的负荷分布，保证轴承获得正确的接触角。

　　减少或消除因热膨胀、过盈配合引起的尺寸变化给轴承运转性能带来的不利影响。方便轴承的精度检测。轴承游隙对校平机有着重要的作用。