吉林辊轮式母线校平机报价免费咨询,山东巨辉大厂品质

母线校平机的安装：

1. 安装前各部件必须进行清洗。

2. 底座及下工作辊面，其各方向上的偏差每米不大于0.5毫米。

3. 找平后进行第二次灌浆，经完全干固后，方可安装机器的其它部分。

4. 机器组装后必须符合部件图及总装图的技术要求，在安装有相互关系的零件时，应注意制造厂的打印标记。

5. 机器的所有紧固螺栓和地脚螺栓必须均匀的拧紧。

6. 安装时各接触面密封处和螺栓紧固后应涂以薄层防锈油。

7. 在安装拆卸过程中，吊运工作辊及精密加工的零部件时，不得用钢丝绳直接接触工作面，应垫上毛毡或其它软质垫，以防划伤，并注意不能使工作辊变形。

压紧轮可调的五层支撑式校平机：

为了避免压紧轮在工作辊上留下印痕而影响到板材的表面质量，可设计一个与板材宽度等长的中间辊支撑工作辊。中间辊则由压紧轮支撑，这样中间辊的压痕不会传递到工作辊，使板材表面质量得到保证。但这样可能会因工作辊挠度调整的灵活性不够，而不能很好地控制板材的延伸。考虑到实际使用中往往只有一面的表面质量很重要，所以使用五层轧辊装置（即板材上面是工作辊、中 间辊、压紧轮，下面是工作辊、压紧轮），板材的上表面就不会产生划痕。

结构特点：装置是融合了有***调整压紧轮的校平机和有支撑辊的校平机二种机型特点而设计的，因此它融合了二者的优点，只是结构复杂一些。对于处理横向长度有差别而又对其校平后的某一表面有较高质量要求的板材有较好的功能。

在校平机使用的过程中，矫直辊转动过程中出现跳动，或是相邻矫直辊工作直径相差太大，都有可能使得型钢产生腰部波浪。如何对校平机做缺陷处理?

　　造成矫直后的型钢产生上下弯曲的主要原因是上下辊系压力分配不合适，调整校平机上五辊压力分配关系，同时增加上一、二辊的压力分配才是有效的手段。

　　校平机作为钢板校平工作的主要机器，校平机在型钢的校平过程中存在着应用缺陷。

　　校平后钢材产生扭转的主要原因为上辊系压力分配偏小和校平孔型错位。对此，采用的措施有适当增加上辊压力值，并勤观察上下辊系孔型对正情况，避免产生错位。

　　弯曲又分为上下方向弯曲和左右方向弯曲，按照要求，型钢每米弯曲度≤3mm，总弯曲度≤总长度的0.3%，超出此范围即为不合格材。采取措施为调整上下辊系的孔型，使其校平机对正。