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全自动绕线机就是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器上。全自动绕线机是才发展起来的新机种，为了适应、高产量的要求，全自动机种一般都采用多头联动设计，国内的生产厂家大多都是参照了台湾等地的进口机型的设计，采用可编程控制器作为设备的控制核心，配合机械手、气动控制元件和执行附件来完成自动排线、自动缠脚、自动剪线、自动装卸骨架等功能，这种机型的生产效率极高，大大的降低了对人工的依赖，一个操作员工可以同时照看几台这样的设备，生产品质比较稳定，非常适合产量要求高的加工场合。山东巨辉智能科技有限公司欢迎您的来电咨询

现代绕线机不仅具有、自动运行等功能特点，还具有一定的故障判断功能，通过各部位的传感器检测设备的状态，发现异常自动停机并显示故障代码，以提醒操作员及检修人员故障类型。

绕线机常见的故障代码及处理方法有以下几种：

Err-0:资料存储器资料丢失，该故障代码提醒用户存储在绕线机控制器中的绕线资料出现丢失情况，发生该故障的原因一般是设备长时间的闲置，造成控制器中的内部电源供电不足引起的；处理方法可以将设备通电打开控制器电源让设备处于充电状态，重新设定设备内部的绕线参数。

Err-1:起绕点设定值大于排线杆极限值，该故障代码说明绕线机起绕点的位置设定值超过了设备排线杆行程的值，该故障属于参数设定错误，只需修改修改绕线工艺重新设定参数就可以排除。

Err-2:绕线时，排线杆前进排线位置超过极限位置，该故障代码说明绕线机的排线杆位移时位置超过了排线行程的值，该故障一般是由于步进电机与控制器通讯异常所导致的，处理方法可以通过手动将排线杆复位并重新设备绕线参数中的宽幅数据。

Err-3:绕线时，排线杆后退排线位置超过零点，该故障代码说明绕线机的排线杆后退时位置超过了排线杆的零点值，该故障一般是由于零点传感器异常和检测位置调整不合理所导致的，处理方法首先检察零点传感器是否工作正常，如正常就可以调整检测位置作修正。

Err-P:密码保护，该故障代码说明绕线机控制器设定密码保护，需要先输入正确的4位密码进行，后就可以对绕线机的参数进行修改。

绕线机排线伺服跟从才能的设定：

经过伺服驱动器的参数来设定排线伺服的跟从才能，该参数值设定的越大，对方位指令的履行差错就会越小，跟从才能就越强;但是此值假如设定的太大容易引起主动绕线机振动，因而此参数值 的设定应兼顾绕线机和对方位指令的跟踪。

绕线机排线采样周期的确认：

假如在调试时发现绕线机的排线***会出现显着的一走一停的现象，而且在每个走停的周期内，走的时刻很短，停的时刻很长，导致排线严密度不一致。能够考虑将采样周期减小到两倍的PLC扫 描周期，持续调试，发现排线***能够很平滑地移动，不会出现一走一停的现象，排线也更加严密。

在变压器绕线机中顶针装置的作用主要是承担主轴的径向负载，变压器绕线机所绕制的线圈一般都比较重，所以顶针装置较自动绕线机更为坚固，顶针一般分为手动型和电动型两种，手动型顶针的结构和原理与大型车床顶针基本一致，通过摇盘的转动带动顶针的位置移动，电动型顶针是通过慢速电机带动齿轮与齿条之间的移动以实现顶针装置的位置移动，间距调整时手动型顶针以摇盘不能转动为标准，电动型顶针以受力为标准，间距调整后可以用力搬动绕线轴来检查间距是否合理。

绕线机顶针装置作为的重要部件之一，关乎绕线效果和设备的安全性，所以操作人员一定要重视顶针装置的调整和合理使用。