北京辊轮式母线校平机报价***发货“本信息长期有效”

使用的过程中的注意事项：

1.使用母线校平机前所有运动部件应进行充分润滑，认真检查设备各部位是否灵活，紧固件是否牢靠，确认各部位正常后，方能生产。

2.检查所有液压管路是否正确连接，检查所有管路接头是否充分拧紧，确保无渗漏。

3.检查电气系统是否正常，接地是否妥善。

4.操作人员必须经过***培训，持证上岗，正确使用劳保用品。

5.开车操作前应检查各部分附近是否有妨碍机器运行的物品，要特别清除辊手附近的物品。

6.开车后操作者身体不得接近各运转部位，也不得使其它任何物体接近各运转部位，以免发生机器和人身事故。

7.设备运转时，特别是引料时应随时注意板料运行情况，发现跑偏卡壳或其它异常情况，应立即停车，切断电源进行检查。

8.在调试，手动、自动运行操作过程中，协同指挥，统一发令，保证安全生产。

9.根据钢板厚度，调正各送料辊，铰平辊的压下量，操作者应及时调正，保证正常。

10.应随时保持设备清洁，使用后应将各辊手，台面，盖板，罩壳等擦净加油，对辊手表面涂油，链条每隔 30-50 工作小时加油，防止锈蚀，以免影响机器正常运转。

11.工作结束后，必须切断电源，擦干净设备。

在校平机使用的过程中，矫直辊转动过程中出现跳动，或是相邻矫直辊工作直径相差太大，都有可能使得型钢产生腰部波浪。如何对校平机做缺陷处理?

　　造成矫直后的型钢产生上下弯曲的主要原因是上下辊系压力分配不合适，调整校平机上五辊压力分配关系，同时增加上一、二辊的压力分配才是有效的手段。

　　校平机作为钢板校平工作的主要机器，校平机在型钢的校平过程中存在着应用缺陷。

　　校平后钢材产生扭转的主要原因为上辊系压力分配偏小和校平孔型错位。对此，采用的措施有适当增加上辊压力值，并勤观察上下辊系孔型对正情况，避免产生错位。

　　弯曲又分为上下方向弯曲和左右方向弯曲，按照要求，型钢每米弯曲度≤3mm，总弯曲度≤总长度的0.3%，超出此范围即为不合格材。采取措施为调整上下辊系的孔型，使其校平机对正。

通常轴承游隙有原始游隙、安装游隙、工作游隙之分，它们依次减小。通常轴承的原始径向游隙大于工作时的游隙。径向游隙对轴承的温升、噪声和寿命等有很大的影响。那么，轴承游隙在校平机的作用了吗?

　　轴承安装后，轴承内圈因过盈配合滚道会膨胀，原始游隙减小，减小量大约为配合过盈量的70%一80%左右。

　　径向游隙根据轴承的结构类型，分别规定了若干不同组别的游隙值，以满足不同的选用需要。

　　基本组游隙可满足大多数轴承使用场合的需要。要求旋转精度高的工况场合应选择较小游隙的滚动轴承，如校平机机械设备。高速运转的或工作温度较高的工况场合，应选择较大游隙的滚动轴承。

　　保障轴承的旋转灵活性，减少零件之间的摩擦，有助于润滑油膜的形成。调节轴承的负荷分布，保证轴承获得正确的接触角。

　　减少或消除因热膨胀、过盈配合引起的尺寸变化给轴承运转性能带来的不利影响。方便轴承的精度检测。轴承游隙对校平机有着重要的作用。

数控校平机性能特点:

◆该生产线是将较薄金属卷板整平、剪切成块状板材的专用设备。通常由上料小车、开卷机、托板压引装置、校平主机、活动、导向纠偏装置、定尺机构、覆膜装置、剪板机、输送工作

台、气动排料架、液压升降垛料台、运料滚道台及液压系统、电气控制系统等组成，协同动作PL控制。主要液压、气动、电控元件、定尺系统均选用国际品牌。

◆本设备主要用来加工冷轧碳钢卷板、不锈钢卷板及有色金属卷板等，配置六重式校平机即可对金属铝等板面要求高的卷板进行整平定长剪切。

◆根据客户要求，校平可采用初、精两级校平机校平;定长送剪可采用普通机械电器协同动作、数字变频技术或交流伺服技术;剪板机可配用普通机械、液压机型，电磁离合器、气动离合器

传递动力的高速闸式剪板机，移动跟踪的追剪以及回转式飞剪机。配套相关成型机床可作更大范围功能延伸。